Ülemaailmsed teraskonstruktsiooniprojektid


Deyus järgib iga projekt rangeid tootmisspetsifikatsioone. Tootmisvood alates tooraine kontrollimisest ja täppislõikamisest kuni mitmeetapilise keevituskontrolli, korrosioonikaitse ja lõpliku tarneeelse{2}}kontrollini.


Meie rajatised töötlevad tööstushoonete, logistikaladude, infrastruktuuri, jalakäijate sildade ja maanteesüsteemide kokkupandavaid teraskonstruktsioone ja terassildu vastavalt insenerinõuetele.

 

Materjali kontrollimine ja jälgitavus


Sissetulevad materjalistandardid
Tootmine algab materjalide kontrollimisega rahvusvaheliste spetsifikatsioonide järgi. Iga partii jälgitakse tootmisandmete kaudu, mis seovad lähteterase valmiskomponentidega.


Ülevaatused:

  • Terase klassi kontrollimine
  • Keemilise koostise analüüs
  • Mehaaniliste omaduste testimine (tõmbe- ja voolavuspiir)
  • Paksuse ja mõõtmete mõõtmine
  • Pindefektide kontroll
  • Veski testimise sertifikaadi (MTC) kontrollimine


Materjali klassid:

  • Süsinikkonstruktsiooniteras (nt Q355B / ASTM A572 Gr.50)
  • Kõrgtugev-madal-legeeritud teras
  • Ilmastikukindel-konstruktsiooniteras
  • Kuum-tsingitud terasest komponendid

 

Tehniline projekteerimine ja arvutamine

 

Struktuuritehnilised parameetrid
Tehnilised parameetrid arvutatakse projekti asukoha, konstruktsioonikoormuse nõuete ja kohaldatavate projekteerimisstandardite alusel.

Koormuse ja ohutuse arvutused:
Tühikoormus ja pinge kandevõime
Tuulekoormuse ja lumekoormuse analüüs
Seismilise takistuse projekteerimisparameetrid
Sillakonstruktsioonide väsimusanalüüs

Valmistamise üksikasjad:
Ühendussõlme disain
Komponentide optimeerimine transpordi ja püstitamise tolerantside jaoks
Üksikasjalikud valmistamis- ja montaažijoonised

Tootmise ja valmistamise kontroll

 

CNC töötlemise ja montaaži tolerantsid
Valmistamine tugineb standardiseeritud CNC-toimingutele, et säilitada konstruktsioonielementide mõõtmete täpsus.

Lõikamine ja vormimine:

  • CNC plasma- ja laserlõikus plaadi servade ettevalmistamiseks
  • Automaatne puurimine ja freesimine poldi aukude positsioneerimiseks
  • Talade külmvormimise-ja kumeruse juhtimine

Keevituse teostamine:

  • Eelkvalifitseeritud keevitusprotseduuri spetsifikatsioonid (WPS)
  • Sertifitseeritud keevituspersonal (AWS / ISO kvalifitseeritud)
  • -Protsessi parameetrite jälgimine (pinge, voolutugevus, liikumiskiirus)

Mittepurustav testimine (NDT):

  • Ultraheli testimine (UT) täieliku{0}}läbivuse põkk-keevisõmbluste jaoks
  • Magnetosakeste testimine (MT) keevisõmbluste jaoks
  • Värvaine läbitungimiskatse (PT) pinna katkestuste kontrollimiseks

Mõõtmete kontroll:

  • Üldpikkuse, kumeruse ja kandilisuse kontrollimine
  • Poldi augu sammu ja serva kauguse mõõtmine
  • Keeruliste sillasegmentide ja sõrestikühenduste proovimonteerimine enne lähetamist

 

Pinnatöötlus ja korrosioonikaitse


Kattesüsteemid ja galvaniseerimine
Korrosioonikaitse spetsifikatsioonid on kohandatud vastavalt töökeskkonnale ja kasutusea nõuetele.


Pinna ettevalmistamine:

  • Abrasiivne haavelpuhastus vastavalt Sa 2.5 puhtusstandardile
  • Pinnaprofiili sügavuse reguleerimine pinnakatte mehaaniliseks võtmeks


Katte rakendused:

  • Mitmekihilised värvisüsteemid (epoksütsingi-rikas krunt, epoksü vahekiht, polüuretaan või fluorosüsiniku pealisvärv)
  • Kuiva kihi paksuse (DFT) kontrollimine kihi kohta


Kuum{0}}kasttsinkimine:

  • Kastmine sulatsingi vannidesse vastavalt ASTM A123 / ISO 1461
  • Katte kaalu ja ühtluse kontrollimine välis- ja rannikukeskkonnas

 

Saadetise eelkontroll ja dokumentatsioon-


Tehase vastuvõtmine ja tarnitavad kaubad
Lõplik kontroll kontrollib vastavust enne pakkimist ja transporti.


Kinnitusüksused:

  • Mõõtmete kontroll heakskiidetud kaupluse jooniste alusel
  • Komponentide identifitseerimise märgistus ja vöötkoodi jälgimine
  • Pinnakatte terviklikkus ja riistvara sobitamine


Dokumentatsiooni pakett:

  • Veskitestide sertifikaadid ja materjalide jälgitavuse aruanded
  • NDT kontrolliaruanded (TÜ/MT/PT)
  • Mõõtmete ülevaatuse ja proovi kokkupaneku protokollid
  • Pinnatöötluse ja katte paksuse aruanded
  • Pakkimisnimekirjad ja saatedokumendid

 

Vastavus rahvusvahelistele standarditele

 

Juhtivad koodid ja standardid
Tootmisprotseduurid on kooskõlas piirkondlike ja rahvusvaheliste inseneristandarditega:

Konstruktsioonide projekteerimine ja valmistamine:
ET Eurokoodeksi standardid
AISC teraskonstruktsiooni standardid
ASTM-i materjalistandardid
GB/T Hiina riiklikud standardid

Keevituskoodid:
AWS D1.1 Struktuurikeevituskood - Teras
EN ISO konstruktsiooni keevitamise standardid

Silla spetsifikatsioonid:
AASHTO LRFD silla disaini spetsifikatsioonid
ET Silla teostusstandardid

 

Tehase sertifikaadid


Kvaliteedijuhtimine ja süsteemiauditid
Tootmisrajatised töötavad auditeeritud juhtimissüsteemide alusel:


ISO 9001:Kvaliteedijuhtimissüsteem (standardiseeritud tootmise ja jälgitavuse kontroll)


ISO 14001:Keskkonnajuhtimissüsteem (jäätme- ja heitmekontrolli protokollid)


ISO 45001:Töötervishoiu ja tööohutuse juhtimissüsteem (töökoha ohutusstandardid)


EN 1090:Teras- ja alumiiniumkonstruktsioonide teostamine (tehase tootmiskontroll Euroopa turule)


AWS-i sertifikaat:Konstruktsioonikeevituse valmistamise kvalifikatsioon

 

Tootmise töövoog

 

  • Materjali kontroll
  • Tehnikaülevaade
  • CNC lõikamine ja vormimine
  • Komponentide valmistamine
  • Keevitus ja NDT ülevaatus
  • Pinnatöötlus
  • Proovikogu
  • Lõplik ülevaatus ja pakkimine

 

Projektipäring ja tehniline esitamine


Tehniliste spetsifikatsioonide, materjalide vastavuse ülevaatuste või projekti{0}}spetsiifiliste tootmisprognooside taotlemiseks esitage meie tehnilisele meeskonnale joonised ja insenerinõuded.